油墨從流體狀態(tài)到固體狀態(tài)的變化過程稱為油墨的干燥，完成這一過程所需要的時間叫做干燥時。干燥時間短，油墨干燥速度快，干燥時間長，油墨干燥速度慢。
油墨干燥的快慢對印品質(zhì)量有很大影響，干燥過快，油墨會在印版表面結(jié)皮、糊版，使印刷品油墨堆積，光澤不良，出現(xiàn)"墨斑"；干燥過慢，印刷品背面可能發(fā)生粘臟、轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，同時也不利于下一道工序的進行。而油墨的干燥又是一個比較復(fù)雜的過程，涉及物理、化學(xué)、流體力學(xué)以及表面處理等多方面的知識，同時又受承印物、油墨組成、印刷條件、印刷方式、印刷機械以及印刷環(huán)境等諸多因素的影響，因此有必要在這里作一探討。
一、油墨的干燥方式
油墨的干燥方式大體上分為三種：滲透干燥型、揮發(fā)干燥型和氧化結(jié)膜型。通常來說，油墨的干燥是以某一種干燥方式為主，同時伴隨其他的干燥形式來完成的。
滲透干燥型是指油墨對承印物有滲透作用，亦既承印物對油墨中的連接料有吸收作用。一般針對紙張而言，紙張是由纖維交織成的多孔性物質(zhì)，孔徑很微小。當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到紙張上時，由于紙張纖維空隙的毛細管作用而開始吸收油墨中的連接料，隨著連接料的減少，液體分也減少，顏料粒子間的凝聚力逐漸增大，油墨逐漸失去了流體的性質(zhì)而呈現(xiàn)固體的形態(tài)。當(dāng)油墨向紙張的滲透過程中，油墨顏料粒子空隙的毛細管作用是阻止?jié)B透的。當(dāng)紙張纖維間的毛細管作用和顏料粒子間的毛細管作用相平衡時，油墨中的連接料便停止了向紙張中的滲透。
揮發(fā)干燥型是指油墨中具有較大能量的溶劑分子克服了油墨中分子間的相互吸引力從油墨表面逃逸到空氣中，而使留下的樹脂和顏料形成固體膜層固著在承印物表面的過程。這類干燥形式主要存在于溶劑型凹凸版液體墨中。
而氧化結(jié)膜干燥型則是指以干性植物油為連接料的油墨，吸收了空氣中的氧以后，發(fā)生氧化聚合反應(yīng)，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，干固在承印物表面的過程。這類干燥形式可形成高光澤、耐摩擦、牢固的油墨皮膜。
二、從承印物看油墨的干燥性能
就承印物對油墨干燥性能的影響來看，應(yīng)著重于紙張，因為紙張對滲透干燥型油墨的干燥性能影響非常大。
紙張的PH大小對油墨的干燥性影響也相當(dāng)大，帶酸性的紙有阻礙油墨干燥的作用，中性或堿性紙則有利于油墨的干燥。一般認為是紙張表面存在的無機酸經(jīng)過水或水汽的媒介，與油墨中的催干劑反應(yīng)，從而減弱了催干劑的活性所致。
三、從油墨組成看油墨的干燥性能
我們知道油墨主要由以下四個部分組成：連接料（或稱樹脂）、溶劑（或水）、顏料和助劑。其中溶劑對油墨的干燥性能起著直接的明顯的作用，而不同樹脂、顏料和助劑對干燥性能也有一定的影響。
就單一溶劑而言，沸點越低，揮發(fā)速度越快。水的沸點不高，但揮發(fā)速度很慢，一般選用中、低、高的溶劑互相配合使用，以達到油墨的干性要求。而混合溶劑的揮發(fā)速度，又受多種溶劑分子相互制約，并不是簡單的算術(shù)平均。
樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發(fā)速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發(fā)速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發(fā)速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。而氧化結(jié)膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。
當(dāng)加入顏料制成油墨時，揮發(fā)速度大為減少。顏料粒子越小，表面積越大，干燥越快，反之越慢。且顏料在油墨中所占比例越大，溶劑的揮發(fā)速度越低，干燥越慢。同時不同種類的顏料對溶劑的脫出性也不相同，如黑色和藍色的脫出溶劑性較差，揮發(fā)速度低。
四、印刷環(huán)境和印刷條件對油墨干燥的影響
印刷環(huán)境溫度升高，對印件上油墨的干燥是有利的。同樣的，印刷烘干溫度提高也有利于油墨干燥。同時，減慢印刷速度，可使干燥充分。印刷環(huán)境的濕度對油墨干燥的影響也是非常顯著的，相對濕度越高，則油墨的干燥速度越慢。
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